Infiniprint propose des solutions de prototypage et de petites séries
en fabrication additive grand format.
Notre ligne de production innovante vous fait bénéficier des hautes performances de nos matériaux polymères thermoplastiques ou composites pour vos projets.
* Fabriquez plus grand et plus ingénieux.
Nos Services
Découvrez les différents services qu'Infiniprint peut vous fournir.
Nos solutions
A propos d'Infiniprint
Infiniprint est né d'une idée folle : imprimer en 3D des objets qui n'avaient jamais pû l'être auparavant !
Passionné par l'impression 3D et la navigation en voilier, Arnaud Bessette le fondateur d'Infiniprint, a pensé en 2016 à une nouvelle architecture d'imprimante pour réaliser l'impression d'un bateau !
L'idée est qu'en plaçant l'axe Z d'une imprimante classique sur un tapis roulant et en inclinant les axes X et Y au dessus de cette surface roulante, on obtient la possiblité d'imprimer des pièces d'une largeur et hauteur maximale données mais aussi d'une longueur théoriquement infinie!
Notre différence
Infiniprint propose une solution de fabrication additive unique sur le marché : de par les dimensions de notre principale unité de production grand format capable d'imprimer des pièces d'une largeur et d'une hauteur de 2000mm et d'une longueur infinie!
Notre outil de production principal, l'imprimante B7001 est capable d'imprimer des pièces en composite de grande longueur et de produire des petites séries de manière automatisée.
Ainsi vous avez l'opportunité inédite tant par leur dimensions que par les matériaux disponibles de produire vos pièces en fabrication additive.
En additionnant les qualités des polymères thermoplastiques et les fibres continues vous pouvez obtenir un matériau composite résistant et léger.
Nous adaptons la ligne de production aux besoins de nos Clients. Que ce soit pour les impressions de prototypes ou les productions de petites séries avec finitions, notre outil de production est configuré selon vos besoins.
Infiniprint fait bénéficier à ses Clients de la technologie de dépôt de fibres dans une matrice polymère. Cette technique permet d'obtenir des pièces d'une resistance et d'une solidité accrues par rapport à d'autres méthodes d'impression 3D courantes.
Consultez-nous pour obtenir un devis rapide répondant à vos besoins.
Technologie
L'impression 3D à fibre continue est un procédé qui consiste à mettre en oeuvre la co-extrusion de fibres déposées par placement dans une matrice de polymères thermoplastiques.
Le placement de la fibre est décidé dans le logiciel de découpe de la pièce avant impression. En fonction de celle-ci et de son application, différents types de placements de renforcement en fibres sont effectués sur la pièce.
Le renforcement de pièces imprimées en 3D à l'aide de fibres continues apporte plusieurs améliorations à la resistance de vos pièces :
Différents types de fibres peuvent être utilisées par notre procédé : fibre de carbone, kevlar, aramide ou fibres bio-sourcées comme le chanvre ou le lin.
Les méthodes de renforcement peuvent être choisies selon les caractéristiques que l'on souhaite obtenir (renforcements périmétriques, renforcement isotropiques..)
Par exemple la fibre de carbone offre une excellente résistance mais casse une fois que l'effort maximum supporté est dépassé tandis que la fibre de kevlar permet une moindre résistance mais s'allongera plutôt que rompre jusqu'à son seuil de déformation.
Etudes de cas
Découvrez quelques-unes de nos réalisations ci-dessous ou consulter notre page dédiée.
Mousqueton grain de riz ABS-like
Moules en cire perdue
Pièce automobile Nylon-GF
Boitier électronique.
Moule à Jambonneau
Pièce élastomère admission
Pièce PC-ABS admission
Pièce de remplacement automobile.
Supports de corde à linge
Accessoires domestiques.
Etude de propulseur
Tuiles de jeu de rôle
Figurine.
Questions / Réponses
